Un Petit Projet Bien Sympa

Aspiration Cyclonique DIY



Je vais vous présenter ici un projet qui m'a pris bien des heures. Mais fort intéressant à réaliser et concevoir.

Il y a environ deux à trois mois de travail.

La contenance de copeaux n'est pas très grande, mais ça aspire toujours plus que la turbine d'origine.


Tout les détails (ou presque) plus bas et même une petite vidéo bonus à la fin.


Évacuation Rapide Des Copeaux


C'est toujours un calvaire lorsqu'il s'agit de remplacer son sac de copeaux plein, les personnes travaillant le bois connaissent surement ce problème.

Il me fallait absolument un système plus rapide que tout les systèmes qu'on nous vend avec les aspirations.


Avec un bac rigide, le remplacement ce fait en quelques secondes, fini les galères et les fuites d'air à cause d'une mauvaise accroche du sac sur son support.

Le bras en position basse maintient le bac plaqué vers le haut.

Le bras en position haute fait descendre le bac.



Filtration Des Poussières


Deux portes latérales sont disposées de chaques cotés afin de pouvoir accéder facilement aux filtres et pré-filtre pour l'entretien régulier.

D’ailleurs faut que je le fasse...



Contrôle A Distance


Autre option qu'il me fallait absolument (quand tu fais toi même les options coutent pas cher), j'ai récupéré l’émetteur et le récepteur radio d'un système de portail pour pouvoir allumer mon aspiration de n'importe où dans l'atelier.


Un contacteur digne de ce nom, c'est lui qui va faire office d’interrupteur pour alimenter le moteur.

Pratique quand tu n'as plus besoin de courir pour aller allumer ou éteindre l’aspiration.



Le plus intéressant : La Turbine



C'était de loin la partie la plus difficile et complexe du projet ! Entre précision, équerrage parfait, équilibrage, gabarit..... Mais le KIFFFFFFFFFFFF à faire les ami(e)s.

Aller on y GO

Pour créer les lames de la turbine je me suis servi du même plastique souple qui vous permet de voir à l’intérieur (fait référence à la photo du dessus).


La fabrication d'un gabarit pour le collage des 7 ou 8 couches de plastique était nécessaire.


Les trous (sur la gauche) sont là pour l'équilibrage de l’ensemble.

Au milieu une clef anti-desserrement, par précaution, pour être certain que jamais ça ne se desserre.


Grille pour empêcher tous morceaux de bois (ayant éventuellement échappé au cyclone) d'abimer la turbine juste au dessus.


En Conclusion

Pas un instant je regrette le temps, l’énergie, la patience passée dans ce projet.

Pour un budget (hors moteur et bac que j'avais déjà) d'environ 500 euros, j'ai une machine avec des performances légèrement supérieures à celles que j'avais avec le même moteur et sa turbine d'origine.

De plus la partie accueillant le moteur est prévu pour que si un jour je le souhaite, je puisse fabriquer une turbine plus grosse pour une meilleure efficacité, mais ça c'est pas pour maintenant.

Est ce que je vous conseil de foncer et faire la votre ? BIEN ENTENDU !!!


Petit Bonus


Et oui je ne te laisse pas comme ça, voici un petit TIMELAPSE qui va bien.

Tu vas pouvoir apercevoir comment ca fonctionne